新創公司煩惱要不到錢?Buffer 募資祕訣大公開

曾於 2011 年獲得 40 萬美元種子資金的 Buffer 不藏私,大方公開他們吸引投資人目光的祕訣。
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圖片來源:Flickr

在矽谷,新創公司的募資演講稿(pitch deck)向來是不能說的秘密,守口如瓶才是明智的決定,然而曾於 2011 年獲得 40 萬美元種子資金的 Buffer 不藏私,大方公開他們吸引投資人目光的祕訣 1

Buffer 共同創辦人 Leo Widrich 透露,事實上他們早已私下跟許多起步不久的新創公司分享募資訣竅,而今公開在網路上,希望 Buffer 的案例能啓發更多一般的新創公司。

50 萬美元不到的數字,並不是什麼天價,他們的狀況跟絕大多數正在為募資到處奔走苦惱的創辦人差不多;況且 Buffer 兩位創辦人都是菜鳥,沒有哪個名人能幫他們背書,唯有靠自己不斷試驗並改善。

比例思考

募資過程中,其中一個最重要的基本元素是「比例思考」(Ratio thinking)的概念,已故美國勵志作家 Jim Rohn 曾說:

如果你持之以恆的頻繁做某件事,就會得到一定比例的結果。任何人都能獲取這個比例。」

聽起來很輕鬆,不過知易行難,Buffer 另一名創辦人 Joel Gascoigne 是這麼形容「比例思考」的:

「平均法則」(the law of averages)確實跟著募資發揮作用。整體來說,我們試著跟 200 位左右的投資者搭上線,其中 50 名跟我們會談,最終從 18 名投資者身上募到了將近 45 萬的種子資金。我們之所以成功結束這一輪募資,大概是因為我和 Leo 一起坐在咖啡店裡,互相鼓勵繼續前進,不斷寄發電子郵件,尋求介紹自己公司或洽談會議的機會。鍥而不捨、不輕言放棄是創辦人最決定性的特質,在很多方面,平均法則都能完美證明這個說法。

募資過程一連串繁重的工作和會議需要付出強大的耐心與毅力,事先知道這點,為自己做好心理建設。

Traction 做得好,事半功倍

準備演講稿的時候,要不了多久你就會瞭解,最關鍵的投影片是「Traction」。身為菜鳥創辦人,這是 Buffer 籌錢的方式:把重點放在說明 Traction 的投影片。

我給菜鳥創辦人的建議是,在募資之前,得先對自己的 Traction 有十足的把握,投注百分之百的心力在 Traction 上,好好思考產品-市場匹配(profuct/market fit)。如果你呈現了良好的 Traction,籌錢會變得比較輕鬆。

Traction 一詞目前並無統一譯名。根據 AngelList 創辦人 Naval Ravikant 的定義,Traction 意指「市場需求的量化證明」,在 Buffer 的案例中,我們可以清楚看到他們列舉明確的數字指標,證明自己的市場吸引力。

市場競爭力,一針見血

投資人跟 Buffer 談話時固然都興致勃勃,特別是早期 Traction。不過經常無疾而終,因為社群媒體領域似乎太過擁擠,從外頭觀察,看到的是十幾二十個大同小異的 app 搶著瓜分市場,從裡頭看,卻能很快瞭解,其實根本沒有那麼多選項。

每次會議總會碰上同樣的問題:「不是已經有一籮筐的 app 在做這件事了嗎?」雖然他們舉出 TweetDecks、Seesmics 為例,費盡唇舌企圖證明 Buffer 與眾不同,但從來沒有成功說服對方,反而令投資人感到困惑。從哪裡跌倒就從哪裡站起來,他們做了一張投影片(如上圖),Buffer 在市場上的定位以及與其他類似服務的差異一目了然。

Leo Widrich 自承,Buffer 的募資演講稿也並不特別出色,只能算是平均水準,但這份簡報確實成功為他們籌到資金,開誠布公希望幫助其他公司了解投資人感興趣的是什麼,減少到處碰壁的狀況。


台達電子 5G 智慧工廠應用落地,升級智能產線助產值提升 75%

台達電子看見智造新力量,在遠傳 5G 專長助力下,打造全國首座 5G 智慧工廠,導入 5G 專網、人工智慧與物聯網應用於實際廠房。以下且看遠傳與台達如何達成 5G 智慧化產線,建構產能進化加速器。
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5G 商用啟動為智慧製造注入強大動能,高網速、低延遲、廣連結的特點成為製造業轉型的關鍵引擎。台達電子看見智造新力量,在遠傳 5G 專長助力下,打造全國首座 5G 智慧工廠,導入 5G 專網、人工智慧與物聯網應用於實際廠房。

台達產線自動化再升級,結盟遠傳 5G 實力締佳績  

台達深耕工業自動化領域 20 多年,積極實現智慧製造系統。5G 技術作為實現工業 4.0 的關鍵能達成更即時、精準的製程,提升產能效率,與台達推動智慧製造目標相契合,因此早在 5G 開台前台達即與遠傳一拍即合,成為國內投入 5G 智慧工廠的領先群。

台達在遠傳 5G 網路技術的支持下,率先於台達桃園一廠內生產線實際導入5G專網、AGV無人搬運車、AMR 自主移動機器人、AI 瑕疵檢測數據分析、AI 產線平衡(AI Line Balancing)、智慧監控(Smart Auditor)、MR 混合實境等先進應用,這條 5G 商用生產線的示範廠已於今年正式對外公開展示,以 5G 做為生產線核心,成功打造全國第一座 5G 智慧工廠。

photo Credit:遠傳

5G 商用生產線全運轉,滿足工廠產線快速配置、提升產能效率  

首個 5G 商用生產線即是架構在遠傳高可靠度、高覆蓋率、高客製化的 5G 企業專網,在廠房區域裡,台達 AMR 自主移動機器人透過 5G 與管理平台交換資料,於生產過程中智慧化人機協同作業,大幅縮減生產工時,並依據監測資訊即時下達指令,提高產能。

台達具工控產品的成熟開發能力,廠內產線的工作站有不同對應的機台,且機台設備各不同,為要能達到快速切換、少量多樣的效能,以遠傳 5G 導入 AI 產線平衡是關鍵一環。在切換產線之際,製程監視器須動態且彈性更換,同時落實 Smart Auditor,以智慧監控系統指派工作站,進而透過影像辨識確保操作、流程正確性,提升產能最佳化。

Photo Credit:台達

透過 5G 技術,場域內的生產機器、設備與運輸載具更智慧化,採用 AI 瑕疵檢測數據分析,藉由 5G 即時傳送製程檢測產生的資料,進行大數據分析而能快速遠端調整製程,有助於提高檢測精準度、產品良率與產能。

遠距廠房管理無國界 遠傳 5G 專網成智造進化加速器

實際上,這次 5G 商用生產線也導入 Microsoft HoloLens 混合實境與物聯網數位雙生科技,達成 5G MR 遠距廠房管理、維修與監控,能加速人員培訓與經驗傳承,透過遠端產線巡檢,減少人工作業維護。

台達副總裁暨企業策略業務發展和聯盟總經理柯淑芬博士表示:「台達 5G PLC 智慧產線串聯智能機台結合遠傳 5G 通訊,打造完整自動化系統,以大數據優化流程,提高整體智能產線效益,在單位面積產值提升 75%,而在人均產值提升 69%,實測成果亮眼,相信與遠傳持續合作能創造更強大製造競爭力。」

內圖三-5G專網
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遠傳 5G 專網穩定又安全性高的效能、具備資料傳輸與場域空間規劃的高機動性、以及高度彈性的特質,成為解決製造業少量多樣、高頻換線的突破性關鍵,能夠一舉達成 AGV 跨區運送、MR 輔助備料與組裝、AOI 深度學習等產能提升的效益。近年來遠傳發揮 5G 專長持續發展遠傳大人物(大數據、人工智慧、物聯網)技術,結合產業需求發展,提供創新應用的解決方案,成為企業數位轉型的首選夥伴。

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