經過三年纏訟,美國 3D 列印槍枝藍圖終究合法化

「自製槍枝」可說是 3D 列印技術面世以來爭論最大的議題之一。美國雖是可合法擁槍的國家,但在網路上公開散佈 3D 列印槍枝藍圖,到底合不合法?這幾天有了定論。
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「自製槍枝」可說是 3D 列印技術面世以來爭論最大的議題之一。美國雖是可合法擁槍的國家,但在網路上公開散佈 3D 列印槍枝藍圖,到底合不合法?這幾天有了定論。經過 3 年多纏訴,美國司法部與 3D 列印槍枝開源組織「Defense Distributed」以及其創辦人 Cody Wilson 達成和解。

根據和解內容,美國政府已同意改變其軍用槍枝出口規則,允許 Cody Wilson 發布 3D 列印槍枝藍圖,不必擔心受到法律懲罰;這也等同為 3D 列印槍枝打開了一扇大門。

▲世界第一隻 3D 列印手槍「Liberator」,Photo Credit: Vvzvlad

2013 年,Cody Wilson 開始在網路上傳發表由塑膠列印製造的首隻 3D 列印槍「Liberator」,包括槍柄、扳機、槍身和槍管在內,總共由 16 部件組成。但隨即被美國政府因違反《國際武器貿易條例》(ITAR),要求下架其 3D 列印藍圖。對此,Cody Wilson 最終把美國政府告上了法庭,主張發布 3D 列印槍枝藍圖之行為符合美國憲法第一修正案所保障的言論自由,而且他個人也應該受第二修正案擁槍自由的保護。

透過這起訴訟,Cody Wilson 成功模糊了美國第二修正案和第一修正案之間的界限。

▲ Defense Distributed 網頁清楚寫著:「可下載槍的時代正式開始。」

現在 Cody Wilson 重啟他的 Defense Distributed 網站,網頁清楚寫著:「可下載槍的時代正式開始。」之後將成為他們建立、收集 3D 列印槍枝的資料庫,從他那最經典的「Liberator」到 AR-15 都會一應俱全。 根據 Wired 的報導 ,Cody Wilson 與 Defense Distributed 甚至擁有許多大型光學測量儀,準備將許多槍枝掃描成 3D 列印藍圖放置網路上;Defense Distributed 也正積極從事製造、銷售消費級電腦車床「Ghost Gunners」,讓更多人可以輕鬆製作自己的金屬 3D 列印槍枝。

只是槍枝管制擁護者無疑會反對這次和解,犯罪分子可能更容易自行大量生產無法追踪的槍枝。


台達電子 5G 智慧工廠應用落地,升級智能產線助產值提升 75%

台達電子看見智造新力量,在遠傳 5G 專長助力下,打造全國首座 5G 智慧工廠,導入 5G 專網、人工智慧與物聯網應用於實際廠房。以下且看遠傳與台達如何達成 5G 智慧化產線,建構產能進化加速器。
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5G 商用啟動為智慧製造注入強大動能,高網速、低延遲、廣連結的特點成為製造業轉型的關鍵引擎。台達電子看見智造新力量,在遠傳 5G 專長助力下,打造全國首座 5G 智慧工廠,導入 5G 專網、人工智慧與物聯網應用於實際廠房。

台達產線自動化再升級,結盟遠傳 5G 實力締佳績  

台達深耕工業自動化領域 20 多年,積極實現智慧製造系統。5G 技術作為實現工業 4.0 的關鍵能達成更即時、精準的製程,提升產能效率,與台達推動智慧製造目標相契合,因此早在 5G 開台前台達即與遠傳一拍即合,成為國內投入 5G 智慧工廠的領先群。

台達在遠傳 5G 網路技術的支持下,率先於台達桃園一廠內生產線實際導入5G專網、AGV無人搬運車、AMR 自主移動機器人、AI 瑕疵檢測數據分析、AI 產線平衡(AI Line Balancing)、智慧監控(Smart Auditor)、MR 混合實境等先進應用,這條 5G 商用生產線的示範廠已於今年正式對外公開展示,以 5G 做為生產線核心,成功打造全國第一座 5G 智慧工廠。

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5G 商用生產線全運轉,滿足工廠產線快速配置、提升產能效率  

首個 5G 商用生產線即是架構在遠傳高可靠度、高覆蓋率、高客製化的 5G 企業專網,在廠房區域裡,台達 AMR 自主移動機器人透過 5G 與管理平台交換資料,於生產過程中智慧化人機協同作業,大幅縮減生產工時,並依據監測資訊即時下達指令,提高產能。

台達具工控產品的成熟開發能力,廠內產線的工作站有不同對應的機台,且機台設備各不同,為要能達到快速切換、少量多樣的效能,以遠傳 5G 導入 AI 產線平衡是關鍵一環。在切換產線之際,製程監視器須動態且彈性更換,同時落實 Smart Auditor,以智慧監控系統指派工作站,進而透過影像辨識確保操作、流程正確性,提升產能最佳化。

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透過 5G 技術,場域內的生產機器、設備與運輸載具更智慧化,採用 AI 瑕疵檢測數據分析,藉由 5G 即時傳送製程檢測產生的資料,進行大數據分析而能快速遠端調整製程,有助於提高檢測精準度、產品良率與產能。

遠距廠房管理無國界 遠傳 5G 專網成智造進化加速器

實際上,這次 5G 商用生產線也導入 Microsoft HoloLens 混合實境與物聯網數位雙生科技,達成 5G MR 遠距廠房管理、維修與監控,能加速人員培訓與經驗傳承,透過遠端產線巡檢,減少人工作業維護。

台達副總裁暨企業策略業務發展和聯盟總經理柯淑芬博士表示:「台達 5G PLC 智慧產線串聯智能機台結合遠傳 5G 通訊,打造完整自動化系統,以大數據優化流程,提高整體智能產線效益,在單位面積產值提升 75%,而在人均產值提升 69%,實測成果亮眼,相信與遠傳持續合作能創造更強大製造競爭力。」

內圖三-5G專網
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遠傳 5G 專網穩定又安全性高的效能、具備資料傳輸與場域空間規劃的高機動性、以及高度彈性的特質,成為解決製造業少量多樣、高頻換線的突破性關鍵,能夠一舉達成 AGV 跨區運送、MR 輔助備料與組裝、AOI 深度學習等產能提升的效益。近年來遠傳發揮 5G 專長持續發展遠傳大人物(大數據、人工智慧、物聯網)技術,結合產業需求發展,提供創新應用的解決方案,成為企業數位轉型的首選夥伴。

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