空中巴士、勞斯萊斯和西門子合作打造了一架混合動力飛機 E-Fan X

空中巴士公司、勞斯萊斯公司和西門子公司合作,一起將飛機逐漸轉變為電力推進。
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以現在的「電池能量密度」,實現大型商用「純電動飛機」還不太可能,但他們正在專注電動馬達和控制裝置的研發,提前做好準備。也許電池技術的改進很快就能讓「電動飛機」成為可能,而這個領域的公司也開始準備全新的「動力傳動技術」。

為了實現這一目標,空中巴士公司、勞斯萊斯公司和西門子公司合作,一起將飛機逐漸轉變為電力推進。合作的項目名為「E-Fan X」,為了測試「電動馬達技術」,他們聯合改裝了一架 BAe 146 飛機,用一台兩兆瓦的電動馬達代替了飛機原有的四台燃氣渦輪引擎中的其中一台。

空中巴士 CTO Paul Eremenko 說:「E-Fan X 是我們將來使電動飛行成為現實的重要一步。我們從電動飛行工具的發展歷史中汲取靈感,從 Cri-Cri 開始,包括 e-Genius、E-Star 、最近的 E-Fan 1.2 等等。為了打造一台安全、經濟高效的混合型商用飛機。我們將『混合動力推進技術』看作是航空未來的一項引人注目的技術。」

一旦對第一台電動機進行了更好的測試和使用,他們將用另一台電動機替代燃氣渦輪引擎,之後電池將能夠支持飛機的起飛和爬升。

每個成員的具體分工:

  • 空中巴士將負責整體集成以及混合動力電動推進系統和電池的控制架構,並與飛行控制系統集成。
  • 勞斯萊斯將負責渦軸發動機,兩兆瓦發電機和電力電子設備。與空客一樣,也將對適應現有機艙和西門子電動馬達的風扇進行改裝。
  • 西門子將提供兩兆瓦的電動機及其電力電子控制單元,以及逆變器,交直流轉換器和配電系統。這是 2016 年啟動的空中巴士與西門子之間的電子飛機系統之家合作的重要組成部分,旨在開發和成熟各種電力推進系統組件及其各種功率級別的示範。

就商用飛機而言,這可能是迄今為止最大的「電氣化」改裝。

雖然西門子和空中巴士都分別生產了全電動飛機,但這些飛機都是非常小型的。空中巴士的 E-Fan 是第一架飛越英吉利海峽的電動飛機,西門子的電動飛機也創造了 340 公里/小時(211 英里/小時)最高時速的新記錄。


台達電子 5G 智慧工廠應用落地,升級智能產線助產值提升 75%

台達電子看見智造新力量,在遠傳 5G 專長助力下,打造全國首座 5G 智慧工廠,導入 5G 專網、人工智慧與物聯網應用於實際廠房。以下且看遠傳與台達如何達成 5G 智慧化產線,建構產能進化加速器。
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5G 商用啟動為智慧製造注入強大動能,高網速、低延遲、廣連結的特點成為製造業轉型的關鍵引擎。台達電子看見智造新力量,在遠傳 5G 專長助力下,打造全國首座 5G 智慧工廠,導入 5G 專網、人工智慧與物聯網應用於實際廠房。

台達產線自動化再升級,結盟遠傳 5G 實力締佳績  

台達深耕工業自動化領域 20 多年,積極實現智慧製造系統。5G 技術作為實現工業 4.0 的關鍵能達成更即時、精準的製程,提升產能效率,與台達推動智慧製造目標相契合,因此早在 5G 開台前台達即與遠傳一拍即合,成為國內投入 5G 智慧工廠的領先群。

台達在遠傳 5G 網路技術的支持下,率先於台達桃園一廠內生產線實際導入5G專網、AGV無人搬運車、AMR 自主移動機器人、AI 瑕疵檢測數據分析、AI 產線平衡(AI Line Balancing)、智慧監控(Smart Auditor)、MR 混合實境等先進應用,這條 5G 商用生產線的示範廠已於今年正式對外公開展示,以 5G 做為生產線核心,成功打造全國第一座 5G 智慧工廠。

photo Credit:遠傳

5G 商用生產線全運轉,滿足工廠產線快速配置、提升產能效率  

首個 5G 商用生產線即是架構在遠傳高可靠度、高覆蓋率、高客製化的 5G 企業專網,在廠房區域裡,台達 AMR 自主移動機器人透過 5G 與管理平台交換資料,於生產過程中智慧化人機協同作業,大幅縮減生產工時,並依據監測資訊即時下達指令,提高產能。

台達具工控產品的成熟開發能力,廠內產線的工作站有不同對應的機台,且機台設備各不同,為要能達到快速切換、少量多樣的效能,以遠傳 5G 導入 AI 產線平衡是關鍵一環。在切換產線之際,製程監視器須動態且彈性更換,同時落實 Smart Auditor,以智慧監控系統指派工作站,進而透過影像辨識確保操作、流程正確性,提升產能最佳化。

Photo Credit:台達

透過 5G 技術,場域內的生產機器、設備與運輸載具更智慧化,採用 AI 瑕疵檢測數據分析,藉由 5G 即時傳送製程檢測產生的資料,進行大數據分析而能快速遠端調整製程,有助於提高檢測精準度、產品良率與產能。

遠距廠房管理無國界 遠傳 5G 專網成智造進化加速器

實際上,這次 5G 商用生產線也導入 Microsoft HoloLens 混合實境與物聯網數位雙生科技,達成 5G MR 遠距廠房管理、維修與監控,能加速人員培訓與經驗傳承,透過遠端產線巡檢,減少人工作業維護。

台達副總裁暨企業策略業務發展和聯盟總經理柯淑芬博士表示:「台達 5G PLC 智慧產線串聯智能機台結合遠傳 5G 通訊,打造完整自動化系統,以大數據優化流程,提高整體智能產線效益,在單位面積產值提升 75%,而在人均產值提升 69%,實測成果亮眼,相信與遠傳持續合作能創造更強大製造競爭力。」

內圖三-5G專網
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遠傳 5G 專網穩定又安全性高的效能、具備資料傳輸與場域空間規劃的高機動性、以及高度彈性的特質,成為解決製造業少量多樣、高頻換線的突破性關鍵,能夠一舉達成 AGV 跨區運送、MR 輔助備料與組裝、AOI 深度學習等產能提升的效益。近年來遠傳發揮 5G 專長持續發展遠傳大人物(大數據、人工智慧、物聯網)技術,結合產業需求發展,提供創新應用的解決方案,成為企業數位轉型的首選夥伴。

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